Temir va po'lat ishlab chiqarish uchun oqava suvlarni tozalash uchun kichik gidravlik filtr pressi 450 630
✧ Mahsulot xususiyatlari
A, Filtrlash bosimi ≤0.6Mpa
B, Filtrlash harorati: 45℃ / xona harorati; 65℃ -100 / yuqori harorat; Turli haroratli ishlab chiqarish filtr plitalarining xom ashyo nisbati bir xil emas.
C-1, Filtrat chiqarish usuli - ochiq oqim (oqim ko'rinishi): Har bir filtr plastinkasining chap va o'ng tomonlariga filtr klapanlari (suv jo'mraklari) va mos keladigan lavabo o'rnatilishi kerak. Filtratni vizual ravishda kuzating va odatda qayta tiklanmagan suyuqliklar uchun ishlatiladi.
C-2, Filtrat chiqarish usuli - yaqin oqim (ko'rinmas oqim): Filtr pressining besleme uchi ostida filtrat idishiga ulangan ikkita yaqin oqimli chiqish asosiy quvurlari mavjud. Agar suyuqlikni qayta tiklash kerak bo'lsa yoki suyuqlik uchuvchan, hidli, yonuvchan va portlovchi bo'lsa, ko'rinmas oqim yaxshiroqdir.
D-1, Filtr mato materialini tanlash: Suyuqlikning pH qiymati filtr mato materialini belgilaydi. PH1-5 kislotali poliester filtr matosi, PH8-14 ishqoriy polipropilen filtr matosi. Yopishqoq suyuqlik yoki qattiq modda egri filtr matosini tanlash afzalroq, yopishqoq bo'lmagan suyuqlik yoki qattiq modda esa oddiy filtr matosini tanlash afzalroq.
D-2, Filtr mato to'rini tanlash: Suyuqlik ajratiladi va turli qattiq zarrachalar o'lchamlari uchun mos keladigan to'r raqami tanlanadi. Filtr mato to'ri 100-1000 to'r oralig'ida. Mikrondan to'rga konvertatsiya qilish (nazariy jihatdan 1UM = 15000 to'r).
E, Raf sirtini qayta ishlash: PH qiymati neytral yoki kuchsiz kislota asosi; Filtr press ramkasining yuzasi avval qum bilan tozalanadi, so'ngra astar va korroziyaga qarshi bo'yoq bilan purkaladi. PH qiymati kuchli kislota yoki kuchli ishqoriy, filtr press ramkasining yuzasi qum bilan tozalanadi, astar bilan purkaladi va sirt zanglamaydigan po'lat yoki PP plastinka bilan o'raladi.
F, Filtrlangan tortni yuvish: Qattiq moddalarni qayta tiklash kerak bo'lganda, lekin filtrlangan tort kuchli kislotali yoki ishqoriy bo'lsa, tortni to'kib tashlashdan oldin tortni toza suv bilan yuvishni tanlashimiz mumkin. Agar sizga bu usul kerak bo'lsa, iltimos, so'rov yuborilganda bizga xabar bering.
G, Filtr pressli oziqlantirish nasosini tanlash: Suyuqlikning qattiq-suyuqlik nisbati, kislotaliligi, harorati va xususiyatlari har xil, shuning uchun turli xil oziqlantirish nasoslari talab qilinadi. So'rov yuborish uchun elektron pochta xabarini yuboring.
✧ Filtrni presslash modeli bo'yicha ko'rsatma
✧ Oziqlantirish jarayoni
✧ Qo'llash sohalari
U neft, kimyo, bo'yoq, metallurgiya, farmatsiya, oziq-ovqat, ko'mir yuvish, noorganik tuz, spirt, kimyo, metallurgiya, farmatsiya, yengil sanoat, ko'mir, oziq-ovqat, to'qimachilik, atrof-muhitni muhofaza qilish, energetika va boshqa sohalarda qattiq-suyuqlikni ajratish jarayonida keng qo'llaniladi.
✧ Filtr pressini buyurtma qilish bo'yicha ko'rsatmalar
1. Filtr pressini tanlash qo'llanmasiga, filtr pressiga umumiy nuqtai nazar, texnik xususiyatlar va modellarga qarang, ehtiyojlarga muvofiq model va yordamchi uskunalarni tanlang. Bizda mos modelni tanlashda yordam beradigan professional texnik guruh mavjud, aloqa ma'lumotlaringizni so'rovnoma asosida qoldirishingiz mumkin.
2. Mijozlarning maxsus ehtiyojlariga ko'ra, bizning kompaniyamiz nostandart modellarni yoki moslashtirilgan mahsulotlarni loyihalashtirishi va ishlab chiqarishi mumkin. Masalan: Filtr keki yuvilganmi yoki yo'qmi, filtrat ochiqmi yoki yopiqmi, tokcha korroziyaga chidamlimi yoki yo'qmi, ishlash tartibi va boshqalar.
3. Ushbu hujjatda keltirilgan mahsulot rasmlari faqat ma'lumot uchun berilgan. O'zgarishlar yuz bergan taqdirda, biz hech qanday ogohlantirish bermaymiz va haqiqiy buyurtma ustunlik qiladi.
Filtr presslaridan foydalanish talablari
1. Quvur liniyasini ulash va suv kirish sinovini o'tkazish uchun jarayon talablariga muvofiq, quvur liniyasining havo o'tkazmasligini aniqlang;
2. Kirish quvvat manbaini (3 faza + neytral) ulash uchun elektr boshqaruv shkafi uchun yerga ulash simidan foydalanish eng yaxshisidir;
3. Boshqaruv shkafi va uning atrofidagi uskunalar orasidagi ulanish. Ba'zi simlar ulangan. Boshqaruv shkafining chiqish liniyasi terminallari yorliqlangan. Simlarni tekshirish va ulash uchun sxematik diagrammaga qarang. Agar o'rnatilgan terminalda biron bir bo'shashish bo'lsa, yana siqing;
4. Shlangi stansiyani 46 # gidravlik moy bilan to'ldiring, gidravlik moy bakni kuzatish oynasida ko'rinishi kerak. Agar filtr pressi 240 soat davomida uzluksiz ishlayotgan bo'lsa, gidravlik moyni almashtiring yoki filtrlang;
5. Silindr bosim o'lchagichini o'rnatish. O'rnatish paytida qo'lda aylanishdan qochish uchun kalitdan foydalaning. Bosim o'lchagichi va moy silindri orasidagi ulanish joyida O-shaklidagi halqadan foydalaning;
6. Yog 'silindri birinchi marta ishlaganda, gidravlik stansiyaning motorini soat yo'nalishi bo'yicha aylantirish kerak (motorda ko'rsatilgan). Yog 'silindri oldinga surilganda, bosim o'lchagichining asosi havo chiqarishi kerak va moy silindrini bir necha bor oldinga va orqaga surish kerak (bosim o'lchagichining yuqori chegara bosimi 10Mpa) va havo bir vaqtning o'zida chiqarish kerak;
7. Filtr pressi birinchi marta ishlayapti, turli funktsiyalarni bajarish uchun boshqaruv shkafining qo'lda boshqariladigan holatini tanlang; Funksiyalar normal holatga kelgandan so'ng, siz avtomatik holatni tanlashingiz mumkin;
8. Filtr matosini o'rnatish. Filtr pressining sinovdan o'tkazish jarayonida filtr plastinkasi oldindan filtr matosi bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Filtr matosi tekis va burmalar yoki ustma-ust tushishlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun filtr matosini filtr plastinkasiga o'rnating. Filtr matosi tekis ekanligiga ishonch hosil qilish uchun filtr plastinkasini qo'lda itaring.
9. Filtr pressining ishlashi paytida, agar baxtsiz hodisa yuz bersa, operator favqulodda to'xtatish tugmasini bosadi yoki favqulodda arqonni tortadi;
Asosiy nosozliklar va ularni bartaraf etish usullari
| Xato hodisasi | Xato printsipi | Muammolarni bartaraf qilish; nosozliklarni TUZATISH |
| Shlangi tizimda kuchli shovqin yoki beqaror bosim | 1, Yog 'nasosi bo'sh yoki yog' so'rish trubkasi tiqilib qolgan. | Yog 'bakini yonilg'i bilan to'ldirish, assimilyatsiya quvurining oqishini hal qilish |
| 2, Filtr plastinkasining muhrlash yuzasi turli xil moddalar bilan ushlanib qolgan. | Tozalash yuzalarini yopishtiring | |
| 3, Yog 'pallasidagi havo | Egzoz havosi | |
| 4, Yog 'nasosi shikastlangan yoki eskirgan | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| 5, Relief valfi beqaror | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| 6, Quvur tebranishi | Siqish yoki mustahkamlash | |
| Shlangi tizimda bosim yetarli emas yoki umuman yo'q | 1, Yog 'nasosining shikastlanishi | O'zgartiring yoki ta'mirlang |
| qayta kalibrlash | |
| 3, Yog 'qovushqoqligi juda past | Moyni almashtirish | |
| 4, Yog 'nasosi tizimida oqish mavjud | Tekshiruvdan keyin ta'mirlash | |
| Siqish paytida silindr bosimi yetarli emas | 1, shikastlangan yoki tiqilib qolgan yuqori bosimli klapan | O'zgartiring yoki ta'mirlang |
| 2, Shikastlangan teskari valf | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| 3, shikastlangan katta piston muhri | almashtirish | |
| 4, shikastlangan kichik piston "0" muhri | almashtirish | |
| 5, shikastlangan moy pompasi | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| 6, Bosim noto'g'ri sozlangan | qayta kalibrlash | |
| Qaytish paytida silindr bosimi yetarli emas | 1, shikastlangan yoki tiqilib qolgan past bosimli relyef klapani | O'zgartiring yoki ta'mirlang |
| 2, shikastlangan kichik piston muhri | almashtirish | |
| 3, shikastlangan kichik piston "0" muhri | almashtirish | |
| Pistonning sudralib yurishi | Yog 'pallasidagi havo | O'zgartiring yoki ta'mirlang |
| Jiddiy uzatish shovqini | 1, Rulman shikastlanishi | almashtirish |
| 2, tishli asboblarni urish yoki kiyish | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| Plitalar va ramkalar orasida jiddiy oqish |
| almashtirish |
| 2, muhrlash yuzasida qoldiqlar | Toza | |
| 3, burmalar, ustma-ust tushishlar va boshqalar bilan filtr mato. | Tugatish yoki almashtirish uchun malakali | |
| 4, siqish kuchi yetarli emas | Siqish kuchining tegishli o'sishi | |
| Plastinka va ramka singan yoki deformatsiyalangan | 1, Filtr bosimi juda yuqori | bosimni pasaytiring |
| 2, Yuqori material harorati | Tegishli ravishda tushirilgan haroratlar | |
| 3, Siqish kuchi juda yuqori | Siqish kuchini mos ravishda sozlang | |
| 4, juda tez filtrlash | Filtrlash tezligining pasayishi | |
| 5, tiqilib qolgan oziqlantirish teshigi | Besleme teshigini tozalash | |
| 6, Filtrlashning o'rtasida to'xtash | Filtrlash jarayonining o'rtasida to'xtamang | |
| To'ldirish tizimi tez-tez ishlaydi | 1, Shlangi boshqaruvni tekshirish valfi mahkam yopilmagan | almashtirish |
| 2, silindrda oqish | Silindr muhrlarini almashtirish | |
| Shlangi teskari klapanning ishdan chiqishi | G'altak tiqilib qolgan yoki shikastlangan | Yo'nalishli klapanni qismlarga ajratib oling va tozalang yoki almashtiring |
| Oldinga va orqaga urilgan zarba tufayli aravachani orqaga tortib bo'lmaydi. | 1, past yog'li motor moyi zanjiri bosimi | sozlash |
| 2, bosim rölesi bosimi past | sozlash | |
| Jarayonlarga rioya qilmaslik | Shlangi tizim, elektr tizimining komponentining ishdan chiqishi | Tekshiruvdan so'ng simptomatik ravishda ta'mirlang yoki almashtiring |
| Diafragma shikastlanishi | 1, havo bosimi yetarli emas | Bosimning pasayishi |
| 2, Yetarlicha ozuqa yo'q | Kamerani material bilan to'ldirgandan keyin presslash | |
| 3. Diafragmani begona jism teshib o'tgan. | begona moddalarni olib tashlash | |
| Asosiy nurning egilishi shikastlanishi | 1, Yomon yoki notekis poydevorlar | Ta'mirlash yoki qayta qurish |













