Kichik tosh zavodini filtrlash uchun mos keladigan qo'lda Jek filtrli press

a.Filtrlash bosimi＜0,5Mpa

b.Filtrlash harorati: 45 ℃ / xona harorati;80 ℃ / yuqori harorat;100 ℃ / Yuqori harorat.Turli xil haroratli ishlab chiqarish filtri plitalarining xom ashyo nisbati bir xil emas va filtr plitalarining qalinligi bir xil emas.

c-1.Bo'shatish usuli - ochiq oqim: Har bir filtr plitasining chap va o'ng tomonlari ostiga kranlar va mos keladigan lavabo o'rnatilishi kerak.Ochiq oqim qayta tiklanmagan suyuqliklar uchun ishlatiladi.

c-2.Suyuqlikni tushirish usuli yaqin oqim: Filtrni pressining besleme uchi ostida suyuqlikni qayta tiklash idishi bilan bog'langan ikkita yaqin oqim chiqishi asosiy quvurlari mavjud.Agar suyuqlikni qayta tiklash kerak bo'lsa yoki suyuqlik uchuvchi, hidli, yonuvchan va portlovchi bo'lsa, qorong'u oqim ishlatiladi.

d-1.Filtr mato materialini tanlash: suyuqlikning pH qiymati filtr matosining materialini aniqlaydi.PH1-5 kislotali poliester filtr mato, PH8-14 ishqorli polipropilen filtr mato.Yopishqoq suyuqlik yoki qattiq filtr matoni tanlash uchun afzal, va yopishqoq bo'lmagan suyuqlik yoki qattiq filtrli mato tanlanadi.

d-2.Filtr mato to'rini tanlash: Suyuqlik ajratiladi va turli xil qattiq zarracha o'lchamlari uchun mos keladigan mash soni tanlanadi.Filtr mato mash oralig'i 100-1000 mesh.Mikronni to'rga aylantirish (1UM = 15 000 mesh --- nazariy jihatdan).

e.Rack sirtini tozalash: PH qiymati neytral yoki zaif kislota asosi;Filtrni bosish ramkasining yuzasi birinchi navbatda qumlanadi, so'ngra astar va korroziyaga qarshi bo'yoq bilan püskürtülür.PH qiymati kuchli kislota yoki kuchli gidroksidi, filtrli press ramkasining yuzasi qum bilan qoplangan, primer bilan püskürtülür va sirt zanglamaydigan po'latdan yoki PP plastinka bilan o'ralgan.

Oziqlantirish jarayoni

Ilova sanoati

Neft, kimyo, farmatsevtika, shakar, oziq-ovqat, ko'mir yuvish, neft, matbaa va bo'yash, pivo tayyorlash, kulolchilik, tog'-kon metallurgiya, kanalizatsiya tozalash va boshqa sohalar.

1. Quvurni ulash va suv kirish sinovini o'tkazish uchun jarayon talablariga muvofiq quvur liniyasining havo o'tkazmasligini aniqlash;

2. Kirish quvvat manbaini ulash uchun (3 faza + neytral), elektr boshqaruv kabinasi uchun tuproqli simdan foydalanish yaxshidir;

3. Boshqaruv shkafi va uning atrofidagi uskunalar o'rtasidagi ulanish.Ba'zi simlar ulangan.Tekshirish kabinasining chiqish liniyasi terminallari etiketlanadi.Simlarni tekshirish va uni ulash uchun elektron diagrammaga qarang.Ruxsat etilgan terminalda bo'shashmaslik bo'lsa, yana siqib qo'ying;

4. Shlangi stantsiyani 46 # gidravlik moy bilan to'ldiring, gidravlik moyni tankni kuzatish oynasida ko'rish kerak.Agar filtr pressi 240 soat davomida uzluksiz ishlayotgan bo'lsa, gidravlik moyni almashtiring yoki filtrlang;

5. Silindrning bosim o'lchagichini o'rnatish.O'rnatish vaqtida qo'lda aylanishni oldini olish uchun kalitdan foydalaning.Bosim o'lchagich va moy tsilindri o'rtasidagi aloqada O-ringdan foydalaning;

6. Yog 'tsilindri birinchi marta ishlaganda, gidravlika stantsiyasining motorini soat yo'nalishi bo'yicha aylantirish kerak (motorda ko'rsatilgan).Yog 'tsilindrini oldinga surilganda, bosim o'lchagich bazasi havoni chiqarishi kerak va yog 'tsilindrini bir necha marta oldinga va orqaga surilishi kerak (bosim o'lchagichning yuqori chegara bosimi 10Mpa) va havo bir vaqtning o'zida chiqarilishi kerak;

7. Filtrni bosish birinchi marta ishlaydi, mos ravishda turli funktsiyalarni bajarish uchun boshqaruv kabinasining qo'lda holatini tanlang;Funktsiyalar normal bo'lgandan keyin siz avtomatik holatni tanlashingiz mumkin;

8. Filtrlovchi matoni o'rnatish.Filtrni pressning sinov rejimida filtr plitasi oldindan filtr mato bilan jihozlangan bo'lishi kerak.Filtr matoni tekis bo'lishi va hech qanday burmalar yoki bir-birining ustiga chiqmasligiga ishonch hosil qilish uchun filtr plitasini filtr plitasiga o'rnating.Filtr matosi tekis bo'lishini ta'minlash uchun filtr plitasini qo'lda suring.

9. Filtrni pressning ishlashi vaqtida, agar voqea sodir bo'lgan bo'lsa, operator favqulodda to'xtash tugmachasini bosadi yoki favqulodda arqonni tortadi;